Spunbond нетканный материал, т.е. полученный из волокна или нитей без помощи ткацких станков. Точнее — это название одного из технологических способов изготовления нетканных материалов, но в среде профессионалов так называют сам материал.
Сырье достаточно широко используется, благодаря его уникальным свойствами, качеству и доступным ценам. Cпанбонд является экологически чистым сырьем.
По сравнению с аналогами его преимущество заключается в высокой прочности, устойчивости, как к кислотным средам, так и щелочным. Имеет малую плотность, что сделало его легким.
Также воздухопроницаем, износостойкий и достаточно термоустойчив.
Способ изготовления:Спанбонд относится к геотекстилям, поскольку сырьем для его производства являются волокнообразующие полимеры, среди которых наиболее используемый – полипропилен, а среди способов изготовления – фильерный.
Фильеры – это специальные формы высокой прочности для продавливания разных пластических веществ. Применение фильеров для расплавов полимера позволяет получать тонкие непрерывные нити, образующие текстильное полотно.
Эти нити скрепляются иглопрокалыванием или термоскреплением на каландре – специальной машине, которая позволяет беспрерывно формовать лист полимера, пропуская его между валами в процессе их вращения.
От просвета между ними, их длины, диаметра полотно приобретает необходимую толщину и ширину. Такие машины известны многим по прачечным. Именно они и обеспечивают глажку с одновременной сушкой вещей.
Скрепления нитей может быть выполнено и водоструйным способом, и горячим воздухом, и химической пропиткой нитей. От способа скрепления нитей зависят характеристики сырья и сферы его применения.
Технология изготовления спанбонда включает два обязательных этапа – формование и последующее скрепление волокон полотна. Но есть и третий этап, состоящий из дополнительной отделки полотен – окрашивание, пропитка специальными составами и прочее.
Материал хорошо окрашивается. А внесение в процесс окраски светостабилизаторных смесей и красителей в виде суперконцентратов добавляет спанбонду светостойкости. Ультрафиолетовую защиту от выгорания и разрушения обеспечивает добавка, предназначенная специально для этого.
Эксплуатационные характеристики:Одной из основных характеристик для нетканых материалов признана их плотность. Благодаря различным технологическим подходам, плотность спанбонда может изменяться в пределах от 15 дл 600 г/км.м.
Иглопробивной спанбонд обладает высокими плотностями поверхности (выше 150 г/кв.м.). Это определило его применение как основы в половых покрытиях и кровли.
Термоскрепленный спанбонд — это наиболее легкий из всех разновидностей материала по плотности, поскольку составляет менее 150 г/кв.м. Именно поэтому его наиболее широко используют для разных целей в многообразных сферах деятельности человека.
В качестве геотекстиля применяется и термоскрепленный снанбонд. Для этих целей плотность может варьировать в интервале от 15 до 150 г/кв.м.
Кроме показателя плотности, учитывается:
-упругость и выносливость, т.е. насколько долговечен при всех нагрузках и как быстро возвращает изначальную форму;
-разрывная нагрузка;
-термостойкость и морозостойкость (теплостойкость);
-электропроводность.
Следует сказать, что ткань спанбонд обладает низкой электропроводностью и прекрасными свойствами относительно перечисленных указанных требований. Геометрическими свойствами характеризуются размеры сырья, что важно для воздухопроницаемости, жесткости, теплоизоляции и т.п. К достоинствам относится легкий крой независимо от размеров.
С точки зрения гигиенических свойств спанбонд не вступает в реакцию в воздухе и сточных водах с токсически-вредными веществами, не поддается влиянию плесени и не гниет, а потому является экологически чистым.
Отдельное внимание обратим на изготовление из спанбонда одноразовой одежды, спецодежды и униформы. Здесь он просто незаменим для укрепления воротников, стоек, клапанов на карманах и манжетах.
Справочная статья основана на экспертном мнении автора